海归廖建:联合6名博士,8年攻坚打破日本45年技术垄断
廖建,打破国外技术垄断,德国慕尼黑应用技术大学留学归国,重庆德工精密机械有限公司创始人。

海归廖建:联合6名博士,8年攻坚打破日本45年技术垄断

海归 | 高端装备 | “卡脖子”技术 2022-06-05

采编 / 刘颖

来源 / 人才头条

以下文章共有2076字,阅读约需7分钟


近年来,经过40年改革开放的高速发展,中国实现了从“跟跑”到“并跑”再到一些领域“领跑”的转变,但在不断推进中国制造向中国创造转变的过程中,因为长期依赖进口、不掌握核心技术,多个产业发展被“卡脖子”的现象屡见不鲜,这也成为中国高精尖领域发展的痛点、难点。            


为何“卡脖子”现象会出现?


1996年7月,33个国家在奥地利维也纳签署了《瓦森纳协定》。这个协定的前身就是“巴统”(巴黎输出管制统筹委员会),后者是上世纪以美国为首的发达国家限制苏联等社会主义国家的发展而设置的壁垒,即禁运军事武器装备、尖端技术产品和稀有物资等。                

如今,加入《瓦森纳协定》的国家已增加到42个,限制的类型包括计算机、电信、电子、特殊材料及相关设备、航空航天等。原本《瓦森纳协定》是一种建立在自愿基础上的集团性出口控制机制,是想通过成员国之间信息互通,来提高常规武器用及用途、技术转让等的透明度,以此来达到监督和控制的目的。但事实上它在发展过程中逐渐演变成了,受美国控制,发达国家针对发展中国家而设置的壁垒。                

中国作为目前世界上最大的发展中国家,自然成为该协议的头号目标。可以说,在改革开放前小到螺丝钉,大到航天飞行器,都受人掣肘,连第一颗原子弹的研发都是使用手摇计算机加算盘进行的。                


八年攻坚克难

我国制造业向高端挺进被“卡脖子”


毕业于德国慕尼黑应用技术大学的廖建,一归国就牵头组建起包括中国科学技术大学和英国剑桥大学联合培养的博士在内的6人团队,同时背靠重庆大学机械传动国家重点实验室,历经8年时间终于攻克了一项“卡脖子”技术——六轴高压清洗机床。                


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图源/廖建


在军品及高端精密零件的制造过程中,多余物的去除一直以来是个难题,其中任何头发丝大小的污垢残留都有可能导致严重后果,比如航天设备、高铁列车自动卡钳等,一旦出现严重的清洁度问题时还可能危及乘客生命。                

在我国一些传统企业,多余物的去除还停留在一盆煤油加一把毛刷的模式,而美国等西方国家普遍采用六轴高压清洗机床,这种机床具有高压力(50MPa)、高效率、高柔性(六轴四联动)的优点,在前后、左右、上下 3 个维度都能自由移动和转动,可以一次性对复杂零件进行全面无死角清洗,提高了包括航空航天、核电、汽车、工程机械等高端装备的安全性及耐久性,是我国制造业向高端挺进不可或缺的关键重要装备。                

但这项技术与装备一直属于《瓦森纳协定》中管制的内容,不对我国军工企业销售,这大大阻碍了中国高端制造业的发展,此项技术突破已迫在眉睫。                


忘我钻研

打破45年技术垄断终获成功


在廖建团队自主研制出六轴高压清洗机床之前,日本企业已在该领域稳坐技术垄断地位,而这个时间长达45年。目前全世界仍然只有两家公司掌握了该技术,其中之一就是廖建创建的重庆德工精密机械有限公司(后文简称为重庆德工)。                

在某些零部件的性能指标上,重庆德工还领先于日本进口机床,例如,其中高压阀的寿命远远超过日本进口,而仅仅针对高压阀的研究,廖建团队就不厌其烦地改进了12次,才达到今天世界领先水平。

               

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图源/廖建                


说起为什么会选择研发这项技术,廖建说道“一开始是从朋友那里了解到国内没有这种装备,还被国外卡脖子,刚好我就是搞精密机械与装备的,也比较务实,想做成、做好一些事情,也不服气,凭什么中国人不能干这种高端装备,就决定干了。”                

六轴高压清洗机床的研发就像造一台汽车,最重要的就是它的发动机,它的心脏,也就是机床的主轴。在研发过程中,廖建对主轴倾注了很多感情,像自己的孩子一样,盼着它成龙成凤,光主轴的研究就花费了两年多时间。                

“这个主轴啊有70多公斤,当时装配的时候工人们说抱不动,我就走上去说我来!奇怪,当时也觉得不重。工人师傅们都十分惊讶,觉得我个子不高又是个读书人,哪来这么大力气。结果第二天我的胳膊就抬不起来了。”廖建津津乐道地说,“这就像你的小孩儿,太爱他了,倾注了所有的爱,抱一两个小时你也不觉得累,一旦换成同重量的大米啥的早就扔咯!”                

廖建坚韧实干、永不放弃的性格打动了许多人,六轴高压清洗机床的研发资金从一开始自己筹钱、朋友支持到获得风险投资,前前后后也投入了几千万进去。                

功夫不负有心人,重庆德工现有用户不仅包括兵装集团、渝江压铸、蓝黛传动等行业标杆客户,还为歼20 战斗机核心液压件在内的其他军品零件进行清洗,实实在在为国防军工行业贡献了力量,让此领域的军工企业用户彻底摆脱了被国外“卡脖子”的状态。                

此外重庆德工的机床在购买成本、使用成本上完全优于进口的同类机床,完全能够实现进口替代,预计2022年产值有望突破1亿元人民币。


展望未来

层出不穷的是人才更是信心


两岸猿声啼不住,轻舟已过万重山。                

在西方国家不断的技术封锁下,                

58年前,我国第一颗原子弹爆炸成功;                

10年前,碳纤维成功实现国产化,我国航空航天有了自主材料保障;                

2年前,中国工程院院士刘韵洁宣布我国5G毫米波芯片研发成功;                

2022年,中国天宫空间站即将完成在轨建造。                

中国人民有信心有能力在重重封锁中不断前进,许许多多像廖建这样的人站了出来,帮助我们国家挣脱那些被扼住的“咽喉”,实现从中国制造向中国创造和中国智造的转变。                 

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